ТЕПЛОВИЗИОННЫЕ МОДУЛИ

ОХЛАЖДАЕМЫЕ ТЕПЛОВИЗИОННЫЕ МОДУЛИ MWIR
Модель Разрешение детектора Апертура Разрешение детектора/элемента NETD (темп. чувствительность)
IDC-640M15-25~600Z 640*512 F/4 640*512, 15 мкм ≤ 25 мК при F/4.0
IDC-640I15-15~300 640х512 4.0 640х512 пкс, 15 мкм Не более 25 мК при F/4.0
IDC-128М25 128x128 F/1,5 или F/2.0 128x128, 25 мкм 10 мК
IDC-640I15-22_137_550 F3.5 640х512 640*512, пиксель 15 мкм менее 25 мК
IDC-640I15-30_150_500 F4.0 640х512 640*512, пиксель 15 мкм менее 25 мК
IDC-640I15-30~600Z F_5.5 640х512 640*512, пиксель 15 мкм менее 25 мК
IDC-640I15-40_500_800 F4.0 640х512 640*512, пиксель 15 мкм менее 25 мК
IDC-640M15-32~800Z F4.0 640*512 F/4 640*512, 15 мкм ≤ 25 мК при F/4.0
IDC-640M15-30~300 640*512 F/5,5 640*512, 15 мкм ≤ 25 мК при F/5,5
НЕОХЛАЖДАЕМЫЕ ТЕПЛОВИЗИОННЫЕ МОДУЛИ БОЛОМЕТРИЧЕСКИЕ LWIR: СОВРЕМЕННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ И ПРИМЕНЕНИЕ
Модель Разрешение детектора Апертура Разрешение детектора/элемента NETD (темп. чувствительность)
mIR-640С12S 640x512 640*512 пкс / 12 мкм менее 40 мК
mIR-J640C17S 640*480 640*480 пкс/ 17 мкм менее 40 мК
mIR-Q12S 1280x1024 1280х1024 пкс / 12 мкм менее 50 мК
mIR-1280С12S 1280х1024 1280х1024 пкс / 12 мкм менее 50 мК

Тепловизионные модули: что это и для чего они нужны?

Тепловизионные модули являются ключевыми элементами инфракрасных систем, обеспечивающими возможность обнаружения и отображения температурных различий объектов в различных условиях. Эти модули используются в широком спектре областей, начиная от охранных систем и заканчивая научными исследованиями и промышленными приложениями.

Основные характеристики тепловизионных модулей

Тепловизионные модули различаются по ряду параметров, которые влияют на их производительность и область применения. Среди основных характеристик можно выделить:

  • Размер матрицы: один из самых популярных форматов — 640×512 пикселей. Это разрешение позволяет получать четкие тепловые изображения с высоким уровнем детализации.
  • Тип детектора: существуют охлаждаемые и неохлаждаемые модули. Охлаждаемые модули, как правило, имеют более высокую чувствительность и точность измерений, но также более высокую стоимость и энергопотребление.
  • Частота кадров: многие модули поддерживают частоту кадров 30 Гц, что позволяет отображать движущиеся объекты без задержек и искажений.
  • Интерфейсы связи: RS232 и RS422 — это основные стандарты передачи данных, поддерживаемые большинством тепловизионных модулей.

Применение тепловизионных модулей

Тепловизионные модули находят применение в различных сферах, среди которых можно выделить:

  1. Охрана территории: использование тепловизионных модулей позволяет обнаруживать людей или транспортные средства даже в условиях полной темноты или в сложных погодных условиях. Это особенно важно для охранных систем и систем видеонаблюдения.
  2. Обнаружение утечек газа: тепловизионные модули помогают выявлять утечки газа на производственных предприятиях, что повышает уровень безопасности и предотвращает аварийные ситуации.
  3. Промышленные применения: оборудование с тепловизионными модулями используется для контроля температуры и состояния оборудования, таких как кристаллические производства и приборы для контроля децентрировки.

Преимущества и особенности тепловизионных модулей

Тепловизионные модули обладают рядом уникальных преимуществ:

  • Высокое качество изображения: объективы имеют функцию автоматической фокусировки и непрерывное оптическое масштабирование, что позволяет получать четкие изображения на разных расстояниях.
  • Долговечность: многие модули имеют время наработки на отказ более 10 тысяч часов, что делает их надежными в условиях интенсивной эксплуатации.
  • Высокоскоростные устройства: инфракрасные модули позволяют измерять температуру с высокой скоростью и точностью, что особенно важно для промышленного контроля и мониторинга.

Заключение

Тепловизионные модули представляют собой незаменимый инструмент для различных отраслей, обеспечивая высокую точность измерений и возможности для мониторинга в сложных условиях. Их использование позволяет не только повысить безопасность объектов, но и значительно улучшить качество работы оборудования, продлить его срок службы и снизить риски аварийных ситуаций.